开目软件：以云原生KMPLM CLOUD平台赋能企业数字化应用与创新

作为一家在研发数字化工业软件领域深耕多年的资深软件供应商，开目软件始终坚持软件创新制造，致力于突破中国工业软件“卡脖子”的关键技术。在经过近30年的技术积累、市场洗礼和创新探索，开目软件终于迎来了再次自我突破创新，打造了首款以云原生、微服务、设计工艺制造一体化为产品理念的KMPLM CLOUD产品，助推我国制造业健康、自主、创新、高质量的发展！

扩大内需战略背景下，数字化未来可期

2022年12月，中共中央、国务院印发了《扩大内需战略规划纲要（2022－2035年）》，全文多次提及数字化，数字化成为主要发力点之一。从规划纲要中不难看出，加快推动数字产业化和产业数字化，推进制造业高端化、智能化、绿色化，将是扩大内需的“重头戏”，是推动我国经济未来增长的重要动能。

然而，工业软件作为我国制造业高质量发展的核心要素，是我国数字化技术壁垒最高、最关键部分之一，所面临的“卡脖子”问题依然较为突出。扩大内需战略的推出，无疑是国产工业软件一个弯道超车的重要窗口期，对于我国工业软件形成规模效应和双边市场效应至关重要。

那么，对于数字化研发、数字化工艺、数字化车间的工业软件的研发与应用，将带来哪些发展机遇呢？

● 加速设计工艺制造一体化。由于设计、工艺、制造在流程上的天然衔接，越来越多的工业软件趋向于设计工艺制造一体化软件，帮助用户实现业务和数据的互联互通。从应用的角度，未来，随着制造企业的快速发展以及订单需求的持续增加，无论是产品研发，还是产品质量与交货周期，都将面临巨大挑战与瓶颈，引入设计工艺制造一体化的工业软件，将有助于提升企业的研发和协同效率。

● 软件云化势不可挡。随着云技术的快速发展和日益成熟，工业软件走向云化已成为大势所趋。而通过提供云原生的解决方案给不同的用户进行选择，顺应客户的需求变化。从应用的角度，制造企业要实现产品创新，显然不能只停留在桌面软件的应用，还需要拥抱云技术，实现云端产品设计、工艺优化、生产制造。

● 平台化趋势愈加凸显。工业软件的演进方向不仅体现在软件功能上，还体现在系统架构、软件性能、用户界面等诸多方面。从应用的角度，工业软件将逐渐摆脱单纯的工具属性，成为支撑企业业务的重要使能工具。

令人欣慰的是，开目软件敏锐地洞察到了政策和市场的双边需求，早在2018年就开始着手打造于设计工艺制造一体化、云原生、平台化的第四代PLM产品。今天，这款继承和发展了开目近30年的多项国家级奖项的技术积累，满足企业上云的设计工艺制造一体化的全新数字化平台——KMPLM CLOUD，经过深度评测和客户大数据应用验证，正式对外发布！

突破创新，铸就国产工业软件精品KMPLM CLOUD

作为一款全新的工业软件产品，KMPLM CLOUD不仅实现了设计工艺制造一体化、云化、平台化，还实现了三个层面的突破与创新。

● 第一，开目基于KMPLM CLOUD产品首次提出了精益研发的业务体系。通过遵循“持续适时推出客户想要的精品，保持与强化企业的可持续发展能力”的精益研发理念，KMPLM CLOUD产品可实现为企业精益研发与制造体系的进化持续赋能。

● 第二，KMPLM CLOUD产品是国内首款云原生、微服务的平台化产品。KMPLM CLOUD产品融合了华中科技大学在智能制造领域多年的研究成果，凝聚了开目近30年CAD技术、工艺技术和低代码开发平台技术的精华，是国内第一款云原生、微服务的PLM产品。

● 第三，KMPLM CLOUD产品满足严苛的军工品质，助力企业实现“真替真用”。KMPLM CLOUD产品源自开目10多个行业、近1000家企业的实践积累，在产品面世之前经历了多型号、多年历史数据、复杂业务场景的2000人并发测试的检验，达到了卓越的军工品质。

通过立足设计工艺制造一体化，KMPLM CLOUD不仅能为企业精益研发赋能，让企业能在最短的周期和可控的成本之内，研发出更为高性能的产品。此外，KMPLM CLOUD还在平台、基础和业务功能等方面取得了突破性的成就，通过设计工艺制造的流程与数据一体化，实现高效协同、精益运营。概括来讲，KMPLM CLOUD产品的亮点功能如下：

● 机电软件的多学科多专业协同。KMPLM CLOUD通过提供与主流三维MCAD、ECAD的深度双向集成，赋能机械、光学、电子电气、软件的跨学科的知识共享、冲突识别与解决，跨职能集成，实现多学科、多专业的协同。

（将电装工艺与PCB版结构优化布局相结合）

● 设计与制造的流程与数据的协同闭环。KMPLM CLOUD以模型驱动的全生命周期的XBOM为主线，与各种异构的PDM、ERP、CAM等系统的双向紧密集成，实现流程和数据跨越系统、跨越单位，变更的惯改执行一以贯之，充分赋能设计与制造的协同，支持TopDown正向研发的落地和高效运转。

（PBOM结构维护）

● 新产品研发的质量、效率和成本的持续改善。KMPLM CLOUD提供了新一代研发管理体系，可通过产品设计的智能化减少设计变更，可以大幅缩短研发周期，提升研发质量。

（研发项目门户）

● 技术状态的全过程管理。KMPLM CLOUD提供对飞机、船舶、机车、汽车、成套装备等复杂产品的技术状态的高效管理手段；提供了多种形式的产品数据比较、影响范围分析的适用工具，提高变更管理的工作效率，降低出错概率。

（工程更改贯彻任务）

● 生产、安装与调试、维护的精细化管理。KMPLM CLOUD的一体化交付数字化方案，能通过计划的科学性、人系统设备互联的能力保障两个源头规避各种浪费，同时实现全程可追溯，持续提升订单交付的精益化管理水平。

（MOM的现场作业调度）

● 支持多点研发多点制造。KMPLM CLOUD在确保信息安全的前提下，为满足多点研发、多点制造的异地高效协同，采用高速数据镜像缓存和文件镜像服务技术，实现跨地域协同的高效运转。

（多站点分布式部署）

● 系统易扩展、易升级。为支持企业业务的持续改善与发展，KMPLM CLOUD提供了包括系统对象、数据结构、功能菜单、业务逻辑、工作流程、报告报表等全方位、灵活定制的系列工具，低代码地高效地完成系统个性化部署和持续升级。

（数据库结构由元数据驱动动态生成）

基于“核”动力，KMPLM CLOUD打造多维应用场景

KMPLM CLOUD凝聚了开目近30年在PLM领域的原创性技术精华，基于“核”动力的技术框架，能让企业以更高的性价比享受到科技创新带来的成果。KMPLM CLOUD产品的“核”动力，源自于六个方面：

① KMPLM CLOUD拥有国家科学技术进步二等奖的自研核心技术；

② KMPLM CLOUD采用了荣获国家科学技术进步二等奖的内存计算技术（KMIMC），使得内存少占≥50％，微秒级响应大数据量运算；

③ KMPLM CLOUD采用了动态页面生成技术KMUIT，可实现界面开发零代码；

④ KMPLM CLOUD基于解释型脚本语言KMDPL，能让零基础用户5天掌握，并可扩展函数和服务；

⑤ KMPLM CLOUD基于自主可控的DevOps低代码开发平台KMWP，经过10多个行业1000多家代表客户的验证，拥有丰富的组件；

⑥ KMPLM CLOUD是一款真正的设计工艺制造一体化平台，帮助企业实现协同高效，精益运营。

（KMPLM CLOUD产品的系统架构）

基于这些“核”动力，KMPLM CLOUD可建构数字化研发、数字化工艺、数字化制造等应用场景的典型应用APP，包括基于MBSE的需求管理、产品研发项目协同工作环境、机电软一体化协同设计、设计验证（含工艺审查）一体化、基于特征推理的智能零件工艺设计、结构化工艺设计与仿真一体化、工艺与制造数据闭环驱动精益生产、变更与缺陷数据分析驱动知识积累等。

同时，通过结合行业特点，KMPLM CLOUD还形成了航空航天、船舶与海洋设备、高科技电子、通用与专用设备、汽车（含新能源汽车）、轨道交通、家用电器、能源与电力等行业的数字化解决方案，赋能企业数字化转型，促进高效协同、精益运营。

例如，在航空航天领域，中航某集团公司借助KMPLM CLOUD产品，构建了从设计数据接收到工艺设计与管理、车间制造、维护服务的全生命周期管理平台，建立了基于可扩展的XBOM机制为基础、上下游可追溯的EBOM／PBOM／MBOM／OBOM／BBOM／SBOM构型与技术状态管控能力；统一了各种型号的工艺数据技术状态管控模式，实现单一数据源；建立了工艺知识库，实现基于知识的结构化工艺设计；建立了统一的项目管理、任务管理和流程管理模型，实现完整的工作闭环和业绩考核；建立了基于微服务、可扩展、可延伸到外部供应商应用的开放式系统架构，最终实现了国产化、智能化、三维化、结构化的工艺替代。未来，中航某集团公司还将继续以KMPLM CLOUD产品为基础，进一步完善贯穿飞机从设计到退役的全生命周期技术状态管控体系。

（中航某集团公司系统架构）

作为数字化时代工业制造的“大脑和神经”，工业软件已渗透和应用到工业领域的几乎所有核心环节。开目软件凭借近30年强大的技术优势和丰富的行业积累，创新提出了精益研发的业务体系，成功推出了基于云原生、微服务、设计工艺制造一体化的KMPLM CLOUD产品。未来，开目软件还将继续坚持软件创新制造，依托自身强大的研发技术实力和实践经验，为工业制造领域输出更多“开目软件”！

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